济宁丝杠厂讲解滚珠丝杠的毛病景象及维修

      因滚珠丝杠传统零碎在数控机床这机构中实际运转较为频繁，各部件经常产生机械磨损和润滑不良，因此，常常出现定位精度下降，反向间隙过大，机械爬行，轴承磨损严重，乐音过大等毛病。当这些毛病出现时就要我们对此做出正确的诊断，才能及时修复设备。滚珠丝杠在运动中产生的毛病景象次要可以分为2类，济宁丝杠厂总结具体缘由如下。
      一、反向间隙大，定位精度差，加工零件尺寸不波动。
      滚珠丝杠螺母副及其支撑零碎由于长时间运转产生的磨损间隙，将直接影响数控机床的转动精度和刚性。普通毛病景象有：反向间隙大、定位精度不波动等。根据磨损具体产生的地位，毛病缘由和细分为一下几类：
      (1)滚珠丝杠支撑轴承磨损或轴承预加负荷垫圈配的不合适。
      (2)滚珠丝杠双螺母副产生间隙，滚珠磨损。
      (3)滚珠丝杠单螺母副磨损产生间隙。
      (4)螺母法兰盘与工作台没有固定牢，产生间隙。
      二、滚珠丝杠副运动不平稳，乐音过大。
      这种毛病景象次要是一些认为缘由，具体如下：
      （1）伺服电机驱动参数未调整好。
      （2）丝杠丝母润滑不良。
      滚珠丝杠所产生的毛病是多种多样的，没有固定的模式。有的毛病是渐发性毛病，要有一个发展的过程，随着使用时间的添加越来越严重;有的是突发性毛病，普通没有明显的征兆，这种毛病是各种不利要素及外界共同作用而产生的。所以经过正确的检测来确定毛病缘由，是快速精确维修的前提。